










目錄其中包含的系列產品:斜齒、直齒、直角行星減速機,雙出軸、輸入帶軸、輸入帶行星減速,十字轉向器帶行星,直角、帶伺服、海波齒、重載旋轉平臺,RV-E、RV-C擺線針輪(機器人關節(jié))減速機,伺服電動缸,壓力傳感器。

目錄其中包含的系列產品:川銘四大系列減速機選型;R系列(斜齒輪減速機)、F系列(平行軸-斜齒輪減速機)、K系列(斜齒輪-傘齒輪減速機)、S系列(斜齒輪蝸輪蝸桿減速機)包含詳細參數(shù)及說明圖紙。

目錄其中包含的系列產品:微型減速機系列、調速器、力矩減速機、直流無刷減速電機、電動滾筒、立臥式減速機、直交軸減速器、蝸輪蝸桿減速器、三相異步電動機、分割器等產品;包含詳細說明參數(shù)及圖紙;
減速機,從本質上來說,它是一種動力傳達機構。這里需要明確的是,它本身并不具備產生動力的能力,它就像是一個精密的“中間人”,在動力的傳遞過程中發(fā)揮著獨特而關鍵的作用。

減速機的核心作用主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面,它巧妙地利用了不同大小的齒輪組合以及速度轉換器。從機械原理的角度來看,不同大小的齒輪相互嚙合,其轉動的線速度和角速度會根據(jù)齒輪的齒數(shù)比發(fā)生變化。通過精心設計的齒輪傳動系統(tǒng),減速機能夠將電機(也就是我們常說的馬達)的回轉數(shù)進行精準的調整,使其降低到我們實際所需要的回轉數(shù)。另一方面,在降低轉速的同時,減速機還能實現(xiàn)轉矩的放大。根據(jù)物理學中的能量守恒定律,在功率一定的情況下,轉速和轉矩成反比關系。當減速機降低了電機的轉速,就必然會相應地增大輸出的轉矩,從而為機械設備提供更強大的動力支持。
或許有人會提出疑問:那直接調整電機的轉速不就可以達到同樣的效果了嗎?這種想法看似合理,但實際上卻忽略了很多實際的因素。當電機直接連接在設備上時,一旦設備開始運轉,電機所承受的負荷是極其巨大的。我們可以想象一下,一臺大型的工業(yè)攪拌機,在啟動和運轉過程中,需要克服攪拌物料的阻力、機械部件之間的摩擦力等多種阻力。如果電機直接驅動攪拌機,那么電機就需要在瞬間輸出巨大的功率來應對這些阻力,這對電機的性能和壽命都會產生極大的影響。長時間處于高負荷運轉狀態(tài)下,電機的繞組容易發(fā)熱,絕緣材料也會加速老化,從而大大增加了電機出現(xiàn)故障的概率,縮短了電機的使用壽命。
而減速機的出現(xiàn),就很好地解決了這個問題。以減速比為100的減速機為例,當它介入到電機和設備之間時,情況就會發(fā)生很大的改變。在機器運轉過程中,由于減速機的減速作用,電機的轉速被降低了100倍,相應地,電機所承受的負荷也只有原來的百分之一。這就好比一個人原本需要扛起100公斤的重物,現(xiàn)在通過某種巧妙的裝置,他只需要承擔1公斤的重量,這樣他就能夠更加輕松、穩(wěn)定地完成工作。從這個例子中我們可以清楚地看到,減速機有效地減輕了電機的負擔,保護了電機,延長了電機的使用壽命。
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產品背隙:P2:標準背隙 P1:精密背隙
產品背隙:P2:標準背隙 P1:精密背隙
單段速比;4-20 雙段速比;20-200
TNR系列:直角設計可節(jié)省空間,精密齒輪設計及專業(yè)齒輪的加工,制造出低運轉背隙,高效率,低噪音,及長壽命的行星減速機;馬達功率小型化,同時提高慣性負載的安定性與降低振動的優(yōu)點
產品背隙:P2:標準背隙 P1:精密背隙
單段速比;3-10 雙段速比;12-100
產品背隙:P2:標準背隙 P1:精密背隙
單段速比;3-10 雙段速比;12-100
產品背隙:P2:標準背隙 P1:精密背隙
單段速比;3-10 雙段速比;12-100
川銘精工,一家專注傳動產品配套及行業(yè)解決方案的減速機廠家(臺灣品牌);主生產伺服減速機,行星減速機,中空旋轉平臺,直流無刷電機,齒輪減速機,RV減速機,擺線針輪減速機,機器人關節(jié)減速機,行星齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機,四大系列減速機等減速器,多年來不斷創(chuàng)新研發(fā)完善產品為廣大客戶提供優(yōu)質的減速機和配套技術支持;
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